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龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)與龍門(mén)數(shù)控等離子切割機(jī)區(qū)別對(duì)比
發(fā)布時(shí)間：2022-10-28 11:54:40金屬切割是大部分金屬加工的必要過(guò)程，比如在板材加工時(shí)，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)或者龍門(mén)數(shù)控等離子切割機(jī)都是利用數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)在系統(tǒng)中編寫(xiě)加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或者伺服電機(jī)來(lái)控制機(jī)床的加工軸來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝。那么，龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)和龍門(mén)數(shù)控等離子切割機(jī)到底有什么不同呢？
龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點(diǎn)：1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；
2. 火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投入成本也較低。
缺點(diǎn)：1.切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng)，切割速度慢；
2.切割時(shí)的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時(shí)，切割精度不高。
3.無(wú)法對(duì)銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。
雖然數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，在薄板切割中一直占有一定的市場(chǎng)份額。
龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點(diǎn)：1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?nbsp;
2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。
缺點(diǎn)：1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時(shí)，割口成V型。
目前精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)30mm，也使得數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍得到了拓寬。
龍門(mén)火焰切割機(jī)和龍門(mén)式等離子切割機(jī)有多大區(qū)別：
1.切割厚度不一樣，因?yàn)榛鹧媲懈畹娜埸c(diǎn)及熱變形比較厲害，那么超過(guò)6mm以下的工件就需要等離子切割來(lái)完成切割了。
2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無(wú)法氧化表面，這個(gè)時(shí)候就需要等離子切割機(jī)來(lái)完成切割了。
3.成本不一樣，火焰切割機(jī)前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格較低，后期因?yàn)樾枰煌Ｊ褂萌剂?工業(yè)氧-丙烷或乙炔)，所以后期成本高，等離子切割因?yàn)榍捌跈C(jī)用等離子電源價(jià)格較火焰切割時(shí)所需的燃料價(jià)格高，但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國(guó)產(chǎn)十幾塊錢(qián)，進(jìn)口三十幾塊錢(qián))，故后期成本較低。
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